ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಕಾಯಿಗಳಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗಡಸುತನವನ್ನು ತಣಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ
ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಸಹ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಮಾತ್ರ ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
• ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಣಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1. ಶಾಖದ ಮೂಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿದೆ, ವೇಗದ ತಾಪನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ
2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗದ ಕಾರಣ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ
3. ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್
4. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ದರ್ಜೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಕಠಿಣತೆ, ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು, ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ
5. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನುಕೂಲಕರ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
6. ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ
7. ಇದನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನುಗ್ಗುವ ತಾಪನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ಮೂಲ ತತ್ವ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಪ್ರವಾಹದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಆವರ್ತನದೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವು ಪ್ರಚೋದಕದ ಸುತ್ತಲೂ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೋಟಿವ್ ಬಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಚೋದಿತ ಪ್ರವಾಹ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್. ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ತಾಪನದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಣಿಸುವಿಕೆಗಿಂತ 2-3 ಯುನಿಟ್‌ಗಳು (ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ) ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಣಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರಸರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣ.
3. ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಾಗಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಆಳದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಆಳವು ತುಂಬಾ ಆಳವಾದಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಸಂಕೋಚಕ ಒತ್ತಡವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಯಾಸದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಆಳ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪದರದ ಆಳ δ = (10-20)% d. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಡಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.